中国水利水电第八工程局有限公司 专题报道 澜沧江上的建设答卷-b体育手机网页版登录入口

澜沧江上的建设答卷

日期:2024-01-02 来源:tb项目部 作者:暴争取 摄影:暴争取 字号:[ ]

2023年作为tb水电站下闸蓄水的攻坚之年、质量提升创优年,tb项目时不我待,须争分夺秒,从质量、安全、进度等方面入手,不断提高项目履约、经营管理水平。12月30日,tb水电站大坝工程实现大坝碾压混凝土到顶,标志着该工程建设取得重大里程碑胜利,为蓄水发电目标奠定了坚实基础。

党建引领聚合力。为统一思想,凝聚职工精神力量,项目部年初便召开誓师大会,之后相继开展了“勠力同心战百日,勇毅决胜1687”“奋战下半年,打赢蓄水攻坚战”等专项劳动竞赛;组织开展了“班前五分钟”竞赛、精细管理降本增效等活动;积极组织职工开展岗位练兵、技术比武等活动,充分调动广大干部职工的积极性。组织全体员工开展了防洪度汛、泥石流、消防演练,取得了良好效果。相继组织开展了“党员安全监督岗”“党员身边无事故”“我当一天安全员”等活动,加强施工现场监督检查和隐患排查治理力度,全面查找并消除各类隐患。坚持以问题为导向,不断优化施工组织设计,联系建管局工程党支部开展结对共建活动,共同推进拌和系统管理提升、大坝智能建造关键技术管理提升、大坝混凝土浇筑目标工作,通过“资源共享、优势互补”共同推进工程建设。同时先后创建2个“党员先锋号”,1个“党员先锋岗”,1个“党员攻关小组”,通过“岗、号、组”开展主题实践活动,将党建工作与生产经营深度融合,充分发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用,获评2023年tb电站施工区“党建引领 ”典型优秀案例一等奖。

智能建造提效率。科技创新和智能建造工程是大坝工程施工重要的一部分,智能建造时代使得水电工程建设精细化管理水平和高效优质水平显著提高。项目部紧跟时代发展的步伐,随时把握智能化技术发展方向,高度重视科技创新及智能建造工作,将智能化技术与水电工程建设深度融合,围绕安全优质高效建设tb水电站的工程需求,在复杂施工条件下应用智能碾压、智能温控、智能灌浆、智慧钢筋厂、智能拌和系统等保障大坝建设质量和运行安全。同时通过“产、学、研”一体化,做好科技创新成果向现场应用和成果转化。截至目前,依托tb水电站大坝工程项目,完成“大坝施工进度动态管理方法、设备及存储介质”“一种碾压混凝土斜层仓面面积动态调控方法”“一种碾压混凝土浇筑仓面小气候营造系统及构建方法”等受理专利17项,其中发明专利10项;针对各重点工序和方法完成“碾压混凝土智能碾压施工工法”“廊道连接段整体模板施工工法”等7项施工工法;发表核心期刊论文3篇;参与编制华能集团企业标准2项。

安全质量树标杆。项目部在施工过程中始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,持续打击习惯性违章,2023年共计召开安委会4次、安全月例会11次、安全周例会44次;制定和修编安全管理制度46项,每月积极组织安全宣传教育和培训活动,不定期开展安全警示教育培训、安全技能培训事故案例分析等活动;2023年共计开展《施工反措三十五条》《高处作业安全管理培训》《起重吊装作业安全管理培训》等专项培训12次,培训729人次;开展安全警示教育培训、安全技能培训累计48次,培训1472人次;为确保在突发情况下能够迅速响应并有效处置,共计制定专项应急预案13项、现场处置方案13项,通过横向到边,纵向到底的安全管理措施,使员工充分认识到安全工作的重要性,提高防范事故的能力。项目部2023年未发生安全、环水保、职业健康等事故。

坚持“八局出品、必属精品”的方针,通过创样板工程,以点带面,推动整个工程创精品,项目部严格按照 “施工工艺质量标准化、规范化、精细化”的管理要求,精心组织、精心施工,2023年度共评定单元工程1254个,合格率100%,优良率94.0%;完成分部工程验收4个,优良率100%,工程质量完美达标,建管局多次组织参建各单位到项目部观摩学习。积极开展样板工程创建工作,组织样板工程策划、观摩学习等活动,使工程实体质量大幅提升,2023年大坝工程共创建18个样板工程。坚持开展qc小组活动,通过pdca循环,以事实和数据为基础,提出了多种解决问题的方法,充分提高了技术、管理和作业人员的质量意识和解决问题的水平,本年度完成5项qc成果,3项获得湖南省质量协会qc成果三等奖,2项qc成果待评审,获得迪庆州焊接技能竞赛土建组一等奖。成功取出一根直径250毫米、长度为26.50米的碾压混凝土芯样,刷新碾压混凝土大坝‘芯’世界纪录。9月21日,参加碾压混凝土筑坝技术学术交流会的80余名与会专家学者专程前往tb水电站大坝工地参观考察,重点参观了大坝智慧指挥中心、无人碾压作业、全球最长碾压混凝土芯样以及质量工艺亮点。大家对无人智能碾压机、数字大坝智慧系统、碾压混凝土筑坝技术施工纪录等赞叹不已。

降本增效促发展。不断提升经营理念宣贯,在管理过程中始终贯彻成本控制和节约,提升全员经营成本意识。在工作中最大可能的利用现有资源做好手中的工作,积极利用废旧材料完成相关工作任务,如利用废旧的满管标准节做胶带机系统的立柱,改造旧桁架,利用旧滚筒、支架、托辊等;一冷、二冷进行系统改造,所用的钢管全部采用现场回收或仓库的废旧钢管进行制作;翻转模板进行施工,坝后斜面大模板的安装需要型钢进行支撑以保证其稳定性,爬坡廊道施工过程中,利用型钢作为支撑材料,以及踏步的成型施工,在这些施工过程中,均利用了大量的废旧钢材;在大坝冷却水管施工过程中,为保护接头采用了刚性保护,过程中用dn150左右的废旧钢管进行加工,节约成本约71662.89元。通过对引气剂掺量的优化,累计节约成本1188750元。利用bim、p6等先进的信息化手段加强项目管理、优化施工方案,加快了工期、节约了成本,顺利实现el.1687度汛节点目标,创造赶工效益约3000万元。

精益管理强筋骨。为进一步规范员工行为,持续提升员工精益化管理意识,培养工匠精神,项目部创新试点推行“6s”精益化管理。自“6s”管理开展以来,项目部对办公区域的物品摆放、会议室桌椅等进行了规整性统一管理,项目员工积极响应,上下齐动手,归类物品、扫地拖地、擦桌柜、整理图纸和办公用品……大到整个办公室的整体环境卫生、各类文件归类摆放;小到每个人桌面办公用品的位置,绿植的放置,不放过任何死角,将“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”这6项细节落实到位,自推行6s管理推行以来,项目员工工作效率得到极大提高。

生产经营创佳绩。面对工期紧任务重、夏季气温高、冬季温差大、新冠肺炎疫情等众多不利因素,项目团队攻坚克难,加强管理,推进“智能化”管理,挖掘潜力,提高效率。班子成员做表率,迎难而上,做工作,稳定队伍,压前指挥、化为危机,破解各种矛盾和问题。根据大坝工程建设特点和难点,采用双仓总生产组织管理模式,克服备仓与浇筑不匹配,效率低的矛盾,提高了功效,备仓时间大幅度减少,原来浇筑一个9米仓备仓需要11天,压缩到6天,保证了均衡生产。因地制宜,打破常规,创高功效,高温季节通仓大斜层、低温季节连续翻升技术,实现备仓“一条龙”无缝衔接,流水作业,高效运行。向科技要生产力,引入新技术,优化设计,采用“整体安装”施工工法,15天跨过廊道层。2023年创造了混凝土浇筑175万立方米,一个台班拌和混凝土6000立方米,最高日浇筑量11800立方米,连续五个月浇筑20万立方米、平均升层14米,最大升层18米,全年上升126米的优异成绩,创造了同规模碾压混凝土重力坝上升最快纪录。

生命在拼搏中闪烁着光芒。tb项目将继续发扬“自强不息、勇于超越”的企业精神,安全、优质、高效抓好后续常态混凝土、表孔金属结构安装等施工任务,确保明年6月份实现“蓄水发电”目标。







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